Zaprojektowane z myślą o warunkach skalistych, nasze rozwiertaki posiadają trwałe i odporne komponenty, które poradzą sobie nawet w najtrudniejszym terenie. Rozwiertak ma solidny korpus, idealny do utrzymania wytrzymałości i sztywności narzędzia przez cały proces wiercenia. Głowica tnąca została zaprojektowana z zębami z węglików spiekanych, które rozdrabniają skały, umożliwiając łatwą penetrację nawet najtrudniejszych formacji skalnych.
Jedną z głównych zalet naszego rozwiertaka HDD jest jego szybkość. Rozwiertak oszczędza dużo czasu i wysiłku w porównaniu z tradycyjną metodą, polegającą na najpierw przewierceniu skały, a następnie wykonaniu otworu pilotażowego. Proces ten można wykonać w jednym, uproszczonym kroku. Efektem końcowym jest gładszy, bardziej przyjazny dla rur otwór, idealny do instalacji.
Co więcej, dzięki naszemu rozwiertakowi HDD Rock Reamer zaoszczędzisz na zakupie innych typów rozwiertaków, które mogą nie działać tak dobrze na skalistym terenie. Oszczędzasz również pieniądze i czas potrzebny na zakup sprzętu do rozbijania skał, który ma usuwać twarde skały. Rozwiertak HDD Rock Reamer to kompleksowe rozwiązanie wszystkich problemów związanych z wierceniem w skale.
Nasze rozwiertaki HDD idealnie nadają się do każdego projektu wiertniczego w skalistym terenie. Niezależnie od tego, czy wiercisz w poszukiwaniu ropy naftowej, gazu, wody czy telekomunikacji, nasze niezawodne, wydajne rozwiertaki to strzał w dziesiątkę. Łatwe w montażu, obsłudze i konserwacji, nasze rozwiertaki to niezbędne narzędzie dla każdego, kto wykonuje poziome wiercenia kierunkowe w trudnych warunkach. Wypróbuj nasze rozwiertaki HDD, nie pożałujesz!
Typ przyłącza: NC31, NC50, 5 1/2" FH, 6 5/8"FH lub REG.
1. Zastosowanie metalowego uszczelnienia czołowego, proces o wysokiej precyzji gwarantuje szczelność. O-ring wykonany jest z najnowocześniejszego materiału.
2. Guma fluorowodorowa. Odporna na kwasy i zasady, wysokie temperatury, odpowiednia do pracy w trudnych warunkach, wytrzymuje różnice ciśnień wewnątrz i na zewnątrz powyżej 5 MPa.
3. Po zintegrowanym spawaniu otwieracza otworu przez nóżkę wiertła wtryskuje się olej próżniowy, zapobiegając uszkodzeniom uszczelki na skutek ciepła spawania w procesie spawania.
4. Zastosowano nowy typ smaru odpornego na zużycie, który wytrzymuje wysokie temperatury do 250°C.