Vores rivaler er konstrueret til klippefyldte forhold og har holdbare og robuste komponenter til at håndtere selv det mest ujævne terræn. Rivalen har en solid krop, der er ideel til at opretholde værktøjets styrke og stivhed gennem hele boreprocessen. Skærehovedet er designet med stenfjernende hårdmetaltænder, der nemt trænger ind i selv de mest udfordrende klippeformationer.
En af de største fordele ved vores HDD-stenfræser er dens hastighed. Fræseren sparer en masse tid og kræfter sammenlignet med den traditionelle metode, hvor man først skal bore gennem stenen og derefter bore forhullet. Processen kan udføres i ét forenklet trin. Slutresultatet er et glattere og mere rørvenligt hul, der er perfekt til din installation.
Derudover sparer du omkostningerne ved at købe andre typer rivaler, der muligvis ikke fungerer lige så godt i klippefyldt terræn, ved at bruge vores HDD-klippefræser. Det sparer dig også omkostningerne og tiden ved at købe stenbrydningsudstyr for at fjerne hård klippe i første omgang. HDD-klippefræseren er den komplette løsning på alle dine stenboringsproblemer.
Vores HDD-klipperumre er ideelle til ethvert boreprojekt, der involverer klippefyldt terræn. Uanset om du borer efter olie, gas, vand eller telekommunikation, kan du ikke gå galt i byen med vores pålidelige og højtydende rumreumre. Vores klipperumreumre er nemme at installere, betjene og vedligeholde og et vigtigt værktøj for alle, der udfører horisontal retningsboring under vanskelige forhold. Prøv vores HDD-klipperumreamer, du vil ikke fortryde det!
Tilslutningstype: NC31, NC50, 5 1/2" FH, 6 5/8" FH eller REG.
1. Brug af metalforseglingen i en højpræcisionsproces for at garantere tætningseffekten. Ringen er lavet af det mest avancerede materiale
2. Verdens bedste hydrogenfluoridgummi. Syre- og alkalibestandig, høj temperatur, egnet til forskellige dårlige arbejdsforhold, modstår indvendige og udvendige forskelle i lejetryk på op til 5 MPa og derover.
3. Vakuumolie sprøjtes ind gennem borebenet efter integreret svejsning af hulåbneren, hvilket undgår svejsevarmeskader på tætningen under svejseprocessen.
4. Der anvendes en ny type slidstærkt fedt, der kan modstå høje temperaturer på op til 250°C.